雖然有許多焊接液壓機的方法，但最合適的焊接是氧弧焊焊接。氧弧焊焊接的質(zhì)量可以使液壓機獲得潤滑性的表面外觀，這是其它焊接技術(shù)無法比擬的。這將有助于改善他們的剛度，并具有利于擴大工作空間且的好處。但是關(guān)鍵仍然是焊接操作的質(zhì)量。 不僅需要用準(zhǔn)確的方法和技術(shù)進(jìn)行焊接而且不能忽略液壓機上焊縫的質(zhì)量檢查。尤其造型新穎液壓機焊接結(jié)構(gòu)來講體系繁多，構(gòu)造越復(fù)雜，焊接接頭形式也就多，構(gòu)件制作和安裝中的焊接技術(shù)難度相對來說也就越大。

　　一般在液壓機生產(chǎn)中高結(jié)構(gòu)跨度的高度越大，用于焊接質(zhì)量的結(jié)構(gòu)的抗震性能的設(shè)計要求也就越高。

　　另外由于液壓機生產(chǎn)中鋼材品種生產(chǎn)規(guī)范范圍擴大，并且隨著鋼的生產(chǎn)工藝的不斷提高，液壓機生產(chǎn)中越來越普遍使用鑄鋼，不銹鋼，復(fù)合鋼板等。。因此，要求現(xiàn)場液壓機施工前，針對所使用鋼材的狀況，要實時進(jìn)行新鋼種的焊接性試驗，探索科學(xué)的焊接工藝參數(shù)，制定相應(yīng)的焊接工藝措施。

　　再加之一些液壓機工廠生產(chǎn)和安裝連桿因素，不同類型的交叉操作的加工生產(chǎn)方式使焊接安裝難度更加加大。

　　而液壓機的焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)驗規(guī)范與其他相同：

　　1、查看液壓機是否有焊縫周圍不良現(xiàn)象：例如裂縫，夾雜物，氣孔，飛濺等。

　　2、是否符合焊接的規(guī)則：例如液壓機設(shè)備的內(nèi)部或外部的角突起的外觀質(zhì)量怎么樣。

　　3、如果條件允許，還可以選擇四柱液壓機的焊縫進(jìn)行射線照相檢查或超聲波檢查，以確保焊接檢查的可靠性。一旦發(fā)現(xiàn)焊接問題，要及時補焊。